ఎందుకు సిక్స్ సిగ్మా అని పిలుస్తారు?

సిక్స్ సిగ్మా అనేది వ్యాపార విధానాలలో మెరుగుదలలను సాధించడానికి రూపొందించిన ఒక విధానం మరియు సాధనాల సమితిని సూచిస్తుంది. సిక్స్ సిగ్మా, DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) విధానాన్ని ఉపయోగించి ఇచ్చిన విధానంలో లోపాలను కలిగించటానికి మరియు దానిని మెరుగ్గా పని చేయడానికి అవసరమైన మార్పులను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు. కానీ ఎందుకు సిక్స్ సిగ్మా అని పిలుస్తారు?

సిగ్మా అంటే ఏమిటి?

గణాంకాలలో, సిగ్మా ప్రామాణిక విచలనం సూచించే గ్రీకు అక్షరం. ప్రామాణిక విచలనం డేటా సమితిలో వైవిధ్యం యొక్క మొత్తంను కొలుస్తుంది. డేటా సమితి "సాధారణమైనది" అన్నది, అనగా డేటా సమితిలో ఉన్న విలువలు డేటా సమితి యొక్క సగటు కంటే తక్కువగా విభజించబడినా, డేటాను ఎలా విస్తరించాలో వివరించడానికి ప్రామాణిక విచలనం సహాయపడుతుంది. ఉదాహరణకు, 10 నుండి 100 వరకు ఉన్న విలువలను కలిగి ఉన్న ఒక డేటా సమితి 30 నుండి 40 మధ్య ఉన్న విలువలను కలిగి ఉన్న డేటా సెట్ కంటే ఎక్కువ ప్రామాణిక విచలనం ఉంటుంది.

"సిక్స్" ప్రతినిధి ఏమిటి?

సాధారణ డేటా సమితిలో, సగటు కంటే ఒక ప్రామాణిక విచలనం యొక్క వైవిధ్యం మొత్తం విలువలో 84.1% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. జనాభాలో 97.7% కు రెండు ప్రామాణిక వ్యత్యాసాలకు ఇది విస్తరించింది. జనాభాలో 99.85% కు ఉన్న డేటా పాయింట్లను ఒక ప్రామాణిక విచలనం మరింత పెంచుతుంది. ఈ దృష్టాంతంలో, సగటున 6 ప్రామాణిక వ్యత్యాసాలకు, 99.9999998% లేదా ఒక బిలియన్కు 2 భాగాలు లెక్కించిన విలువను అందిస్తుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఈ స్థాయిలో పనిచేసే ప్రక్రియ ప్రతి బిలియన్ వస్తువులకు రెండు లోపాలు మాత్రమే ఇస్తుందని అర్థం.

ప్రాసెస్ వేరియేషన్ గురించి ఏమిటి?

ఒక బిలియన్కి రెండు భాగాలు తక్కువగా చెప్పాలన్న గరిష్ట లక్ష్యం, ముఖ్యంగా ఏ ప్రక్రియలోనైనా స్వాభావిక వైవిధ్యం ఉందని మాకు తెలుసు. సిక్స్ సిగ్మా యొక్క "గాడ్ ఫాదర్", మైకెల్ హ్యారీ, ఇది ఒక ప్రక్రియకు సాధారణమైనదని, అది ఏ విధంగా అయినా 1.5 ప్రామాణిక వ్యత్యాసాలకు మారుతుందని అర్థం చేసుకుంది. ఈ కారణంగా, ఆరు సిగ్మా ప్రక్రియలో లోపం యొక్క ఎగువ స్థాయిని నిజానికి మిలియన్లకు 3.4 భాగాలుగా పరిగణిస్తున్నారు. ఇది సగటున 4.5 ప్రామాణిక వ్యత్యాసాలకు సంబంధించిన విలువ.

కాబట్టి ఎక్కడ సిక్స్ సిగ్మా కాన్సెప్ట్ మరియు పేరు వచ్చింది?

1970 లలో మోటరోలా ఉత్పత్తులు తీవ్రమైన నాణ్యత గల సమస్యలతో బాధపడ్డాయి. జపాన్ కంపెనీ మోటోరోలా ద్వారా నడపబడే ఒక కర్మాగారంలో చేపట్టినప్పుడు మరియు టెలివిజన్ సెట్లను 1/20 వ లోపాలు కలిగిన సంఖ్యలను ఉత్పత్తి చేయగలిగినప్పుడు ఇది హైలైట్ చేయబడింది. మోటరోలా యొక్క CEO అయిన బాబ్ గాల్విన్, 1981 లో ఐదు సంవత్సరాలుగా 10 కారకం ద్వారా నాణ్యతను మరియు పనితీరును మెరుగుపర్చడానికి తన కంపెనీని సవాలు చేసింది. ఆ సవాలులో, మైక్ హ్యారీ సిక్స్ సిగ్మా అని పిలిచే DMAIC విధానం మరియు నిర్మాణాత్మక సమస్య పరిష్కార విధానాన్ని అభివృద్ధి చేశారు. వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియల్లోని ఆరు స్టాండర్డ్ వైవిధ్యాలను చేరుకోవడానికి మోటరోలా యొక్క లక్ష్యం ఆధారంగా సిక్స్ సిగ్మా అనే పేరు పెట్టబడింది.