మిశ్రమాల యొక్క మూలం చాలా చరిత్రలోనే ఉంది. అత్యంత సాధారణ మానవనిర్మిత మిశ్రమం నిర్మాణం కోసం ఇటుకలు చేయడానికి గడ్డి మరియు మట్టి కలయిక. ఇంకొక ఉదాహరణ కాంక్రీటు, ఇది సిమెంట్ మరియు కంకరతో కలిపి ఉంటుంది. ఇటీవలి మిశ్రమాలు పాలిమర్లను రెసిన్ లేదా మ్యాట్రిక్స్గా ఉపయోగిస్తాయి, మిశ్రమం మరియు వివిధ ఫైబర్లు ఉపబల పదార్థం వలె కలిగి ఉంటాయి. ఈ పాలిమర్ మిశ్రమాలు అనేక ఆధునిక-రోజు ఉత్పత్తుల పనితీరును మెరుగుపరిచాయి.
మాట్రిక్స్
మాతృక యొక్క ప్రయోజనం ఉపబల యొక్క ఫైబర్స్ను కట్టుకోవడం, అంతేకాక అంశాలపై ఒత్తిడిని పంపిణీ చేయడం. రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్ కూడా ఉపరితల పదార్ధాన్ని నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది ఒక హార్డ్ ఉపరితలం ఏర్పరుస్తుంది. పాలిమర్ మాతృక పదార్థాలు రెండు రకాలు: థర్మోసెట్స్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్స్. ఒక రూపరహిత మిశ్రమాన్ని రూపొందించడానికి ఒక రెసిన్ యొక్క తిరిగి చేయలేని రసాయన-క్యూర్ చర్య ద్వారా ఒక థర్మోసెట్ మాత్రిక సృష్టించబడుతుంది. థర్మోసెట్లకు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ద్రావకాలపై మంచి ప్రతిఘటన మరియు అధిక పరిమాణ స్థిరత్వం ఉంటాయి.
థర్మోప్లాస్టిక్స్ ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం ద్వారా మరియు కావలసిన రూపంలో ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది. వాటికి చాలా అధిక చిక్కదనం ఉంది, వాటిని మరింత కష్టతరం చేస్తుంది. థర్మోసెట్ మిశ్రమాలతో పోల్చితే, థర్మోప్లాస్టిక్స్ ప్రభావం నుండి పగుళ్ళు మరియు నష్టం నుండి మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
నారలు
ఫైబర్ ఉపబల పాత్ర మిశ్రమ పదార్థానికి బలం మరియు దృఢత్వంను జోడించడం. కణాలు, నిరంతర ఫైబర్ మరియు నిరంతర ఫైబర్: ఉపబల మూడు రూపాల్లో లభిస్తుంది. ప్రారంభ ఉపబల పదార్థాలు గడ్డి, జనపనార మరియు గాజు ఉన్నాయి. 1940 వ దశకంలో, తయారీదారులు కార్బన్ మరియు గాజు ఫైబర్స్ను పాలిమర్ ప్లాస్టిక్తో మిళితం చేయడం ప్రారంభించారు, ఇవి విమాన మిశ్రమాల్లో ఉపయోగించేందుకు బలమైన మిశ్రమంగా తయారు చేయబడ్డాయి.
బలం
పాలిమర్ మిశ్రమాలు ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం వారి అధిక తన్యత బలం- to- బరువు నిష్పత్తి. పాలిమరాయిడ్ ఫైబర్లతో కూడిన మిశ్రమాలు ఉక్కు కంటే పౌండ్ల కోసం పౌండ్ల ఆధారంగా ఐదు రెట్లు బలంగా ఉన్నాయి. ఈ సమ్మేళనాలలోని ఫైబర్స్ ఉత్పాదక ప్రక్రియ సమయంలో అమర్చిన బహుళ-దిశాత్మక పద్ధతిలో అమర్చవచ్చు. అయినప్పటికీ, ఈ పదార్ధాలు తక్కువ సంపీడన బలం కలిగివుంటాయి, అనగా అవి ఆకస్మిక, పదునైన దళాల్లో సులభంగా విరిగిపోతాయి. పూర్తయిన పాలిమర్ మిశ్రమం ఒక మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది, ఇది విమానం లో ఏరోడైనమిక్ డ్రాగ్ను తగ్గిస్తుంది.
పూర్వస్థితి
పాలిమర్ మిశ్రమాలు రసాయన తుప్పు, గోకడం, రస్ట్ మరియు సముద్రజలంకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ లక్షణాలు విమానం హాలు, సైకిల్ భాగాలు, సైనిక వాహనాలు, రైళ్లు మరియు పడవల్లో అనువర్తనాలకు దారితీశాయి. ధరించడానికి వారి మన్నిక కారణంగా, బస్సులు మరియు భూగర్భ ప్రాంతాల్లో సీట్లు, గోడలు మరియు అంతస్తుల్లో తక్కువ ధర మిశ్రమాలు ఉపయోగించబడ్డాయి.
వ్యయాలు
పాలిమర్ మిశ్రమాలను తయారు చేయడం మరియు ఉపయోగకరమైన ఉత్పత్తుల్లో వాటిని ఏర్పాటు చేయడం అనేవి ప్రాథమిక ప్రతికూలత. పాలిమర్ మిశ్రమాలు ఉత్పత్తి రేట్లు తగ్గిపోతున్న లే-అప్గా పిలువబడే ఒక శ్రమతో కూడిన ప్రక్రియ ద్వారా తయారవుతాయి, దీనితో ఉత్పత్తులు అధిక ఉత్పత్తి వాల్యూమ్లకు తక్కువ ఖర్చుతో ఉంటాయి. అధునాతన పాలిమర్ మిశ్రమాలు కూడా ఖరీదైనవి. ఈ అధునాతన సూత్రాలకు కార్మిక మరియు మరింత అధునాతన పర్యావరణ మరియు ఆరోగ్య పరిణామాలకు మరింత ఖరీదైన శిక్షణ అవసరమవుతుంది.
మంచి బలం మరియు మన్నిక లక్షణాలతో తక్కువ ఖరీదైన ఉత్పాదక ప్రక్రియలు మరియు మెరుగైన సమ్మేళనాలతో పాలిమర్ మిశ్రమాలు సంవత్సరాలుగా అభివృద్ధి చెందాయి. రెసిన్లు మరియు ఉపబల పదార్థాల మధ్య సంబంధాల గురించి శాస్త్రవేత్తలు మరింత తెలుసుకోవడంతో, పాలిమర్ మిశ్రమాల అనువర్తనాలు రోజువారీ ఉత్పత్తుల్లో మరింత ఉపయోగాన్ని కనుగొంటాయి. బలమైన మరియు తేలికపాటి మిశ్రమాలు రవాణా, పడవలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల్లో ఇంతకుముందు సాధ్యమైనంత ఊహించని రీతిలో మరింత ఆర్ధిక ఉపయోగాలకు దారి తీస్తుంది.
