ప్రస్తుత విధానాన్ని మెరుగుపరచడానికి మార్గాలను అన్వేషిస్తున్న కంపెనీలు విలువ ప్రవాహం మ్యాపింగ్ (VSM) ను అమలు చేయగలవు. ఈ పద్ధతిలో గ్రామీణంగా ఉన్న ప్రాంతాల్లో ఉన్న ప్రదేశాల్లో ఇప్పటికే అత్యధిక ప్రయోజనం లేదా మెరుగుదల అవసరమవుతుంది. అంతేకాకుండా, ఒక స్వతంత్ర ప్రాజెక్ట్ కంటే, దానిలో విలువ ప్రవాహం మ్యాపింగ్ కొనసాగుతున్న ప్రక్రియ అవుతుంది, సంస్థ యొక్క ఆచరణలో ఫ్యాక్టరీ ఫ్లోర్ నుండి బోర్డు రూమ్కు నిరంతర నాణ్యత మెరుగుదలను పరిచయం చేయడానికి.
వివరణ
ఒక వ్యవస్థగా VSM ఒక ఉత్పత్తి బృందం ఉత్పత్తి యొక్క పాయింట్ నుండి ఒక విధానాన్ని మ్యాపింగ్ చేయడం ద్వారా కంపెనీ ప్రక్రియల నుండి వ్యర్థాలను గుర్తించడానికి సహాయపడుతుంది. విలువ ప్రవాహం మ్యాపింగ్లో "విలువ" అనేది ఒక కస్టమర్ విలువ కలిగి ఉంటారని భావించే ఏదైనా మాత్రమే. VSM అనేది లీన్ తయారీ యొక్క నమూనాకు సంబంధించినది, ఇక్కడ ఒక ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తికి అవసరమైన అవసరం లేని ప్రతిదీ తొలగించడానికి లక్ష్యంగా ఉంది, అదనపు ముడి పదార్థాలు లేదా జాబితా నుండి ప్రక్రియలో నిర్మించిన అదనపు దశలు లేదా సమయం వరకు. VSM బృందం ప్రతి దశను లేదా దశను ప్రతి దశలో లేదా దశలో పరీక్షించి, వారి వినియోగదారులకు ఏమి అవసరమయ్యేదానిని తుది ఉత్పత్తికి జోడించాలో ఏది నిర్ణయించాలో నిర్ణయించడానికి. ఏదీ జోడించబడకపోతే, స్టెప్లో పూర్తిగా వ్యర్థమైనది ఏమిటో నిర్ణయించడానికి దశను మరింత విడదీయవచ్చు, పూర్తిగా దశ లేకపోతే. ప్రక్రియలో తక్కువ వ్యర్థాలు, ప్రక్రియ మరింత ఉత్పాదక ఉంటుంది.
చరిత్ర
1980 ల్లో VSM ను అభివృద్ధి చేయడానికి టొయోటా క్రెడిట్ పొందింది. చీఫ్ ఇంజనీర్ తైచీ ఓహ్నో మరియు అతని సెన్సెసి శిజియో షింగో ఫోర్డ్ మోటర్ కంపెనీలో కార్యకలాపాలు నిర్వహించినప్పుడు ఆదర్శవంతమైన ఆపరేషన్ చేపట్టారు: సిన్క్రోనైజ్డ్, ఆప్టికల్ వర్క్స్టేషన్ల తయారుచేసిన ఒక అసెంబ్లీ వ్యవస్థ, ముడి పదార్థం లేదా భాగాల నిల్వ లేదు. వారు దాని విడిభాగాలలో వ్యవస్థను విశ్లేషించినప్పుడు, వారు ఈ "జస్ట్-ఇన్-టైమ్" సిస్టమ్ యొక్క పనితీరును ఆటంకపరిచే అడ్డంకులను ప్రశ్నించడం మరియు తొలగించడం కొనసాగించారు.
ప్రయోజనాలు
కేవలం ఉత్పాదకతను పెంచుకుంటూ, VSM ప్రాజెక్ట్లో పాల్గొనడం వల్ల కంపెనీకి అనేక లాభాలు లభిస్తాయి. ఇది మొత్తం ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడానికి ప్రత్యేక దశ లేదా దశల కంటే పైకి రావడానికి సభ్యులను అనుమతిస్తుంది - పని ప్రవాహం, విభాగాల మధ్య లింక్లతో సహా. ఇది వారి సంస్థలో కార్యకలాపాలు నిర్వహిస్తున్న కార్యకలాపాలను చర్చించడానికి జట్టు సభ్యులు (తరచూ పలు విభాగాల నుంచి తీసుకుంటారు) మరియు వారి కంపెనీ కస్టమర్కు ఏది విమర్శనాత్మకంగా సమీక్షించాలో వాటిని బలపరుస్తుంది. ఇది సభ్యుల కార్యక్రమాలను దృష్టిలో ఉంచుకొని, నిష్పాక్షికంగా వీక్షించడానికి కారణమవుతుంది, దీని వలన ఉత్పత్తి యొక్క అభిప్రాయాల నుండి ప్రక్రియ ద్వారా వాచ్యంగా పునాది వేస్తుంది. మరియు వ్యర్థాలు మరియు దాని వనరులను మాత్రమే సూచిస్తుంది, అది వృధా వనరులను మరింత ఉత్పాదక పాయింట్లుకి మళ్లించటానికి అవకాశం కల్పిస్తుంది, కంపెనీ ఉత్పత్తులు మరియు సేవలకు మరింత విలువను తెస్తుంది.
పదజాలం
VSM లో ఉపయోగించిన నిబంధనలు విలువ వర్సెస్ వ్యర్థాల యొక్క వైరుధ్యాన్ని సూచిస్తాయి. ఏదైనా "విలువ జత" అనేది ఒక విధానం, అడుగు, పదార్థం లేదా సబ్ అసెంబ్లీ, ఇది వినియోగదారుల విలువను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది లేదా పూర్తయిన ఉత్పత్తిని తెస్తుంది. ప్రక్రియ మూలధన వనరులను (పదార్థం, సమయం, డబ్బు) తీసుకుంటే మరియు విలువను జోడించదు, ఇది వ్యర్థమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.టొయోటా వేస్ట్ గురించి ఆలోచిస్తూ సమయం గడిపినప్పుడు, అది నిర్దిష్ట "వ్యర్థాలు" సంబంధిత పదాలను కలిగి ఉంది: "ముడా" విలువను జోడించని ఏదైనా చర్య; సరైన సమయంలో కుడి స్థానానికి కుడి భాగం పంపిణీ చేయడం ద్వారా "మౌరా" లేదా అస్థిరత, దీనిని పరిష్కరించవచ్చు; మరియు "మురి" లేదా అధిక పరిమితి, ఇది వర్క్ఫ్లో ప్రామాణీకరించడం ద్వారా ఉపశమనం పొందవచ్చు. ప్రస్తుత రాష్ట్రాల నుండి ఆదర్శ భవిష్యత్ స్థితికి మెరుగుపర్చడానికి నిరంతరాయంగా ఈ విస్తృతమైన నేపథ్యం "కైజెన్" అని పిలువబడుతుంది.
పరిమితులు
VSM ఉత్పాదకత మెరుగుపరచడానికి ఒక ప్రత్యేక సాధనం; అలాంటి పరిమితులు ఉన్నాయి. మొదట, ఇది ఒక ప్రక్రియ ద్వారా ఒక ఉత్పత్తి స్థాయి రైడ్ పడుతుంది, ఇది మానవ మూలకం పట్టించుకోదు. సాధనం కూడా సమస్యాత్మకమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది, ఇది ప్రక్రియను సరిగ్గా పరిశీలిస్తుందని గుర్తించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి; మరింత నిర్దిష్ట ప్రక్రియ మంచి. ముందు చెప్పినట్లుగా, VSM ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో దాని మూలాలను కలిగి ఉంది, చాలా ఎక్కువ సంవిధానాలతో సాపేక్షంగా ఇరుకైన పరిధులలో ఉత్పత్తి చేయబడిన చాలా సంక్లిష్టమైన ఉత్పత్తి యొక్క చాలా నిర్దిష్ట తయారీ ప్రక్రియ. తక్కువ వాల్యూమ్లతో ఒక ప్రక్రియను విశ్లేషించేటప్పుడు లేదా కస్టమైజేషన్ (అన్ని మినహాయింపులు, ఎటువంటి నియమాలూ లేనివి) కలిగివున్నప్పుడు VSM పొందవచ్చు. అంతిమంగా, నేపథ్యంలో మరియు కొన్ని ప్రత్యేకమైన ఉపకరణాలు, పటాలు మరియు ప్రవాహ పటాల నిర్దిష్ట పరిభాషలో నిజంగా శిక్షణ పొందిన VSM కోసం ప్రత్యేకమైన జట్టు అవసరం.
