విలువ ప్రవాహం మ్యాపింగ్ (VSM) అనేది కార్ల పరిశ్రమలో మొదట ఉపయోగించిన గ్రాఫికల్ ఉపకరణం, ఇది "లీన్ తయారీ" అని పిలిచే పని విధానాలను క్రమబద్ధీకరించడానికి ఒక పద్ధతిని నిర్వచించడానికి. టయోటా సిక్స్ సిగ్మా అని పిలవబడే ప్రమాణాలకు దారితీసిన దశల ఈ వ్యూహాన్ని నిర్వచించడంతో ఘనత పొందింది. సిక్స్ సిగ్మా అనేది కార్పొరేషన్లు తమ ఉత్పత్తిని మెరుగుపర్చడానికి ఉపయోగించే ఉత్తమ అభ్యాసాల సామర్ధ్యం. 1900 లలో ఫ్రాంక్ మరియు లిలియన్ గిల్బెర్త్తో ఈ పనితీరు సూత్రాలు ప్రారంభమయ్యాయి, విధిని నిర్వహించడానికి అవసరమైన ప్రక్రియలను ఎలా తగ్గించాలో తెలుసుకోవడానికి చలన అధ్యయనాలను నిర్వహించిన సైన్స్ ఇంజనీర్లు. వారి పని సమయాన్ని పరీక్షించలేదు.
విలువ స్ట్రీమ్ మ్యాపింగ్
విలువ ప్రవాహం మ్యాపింగ్ ప్రక్రియల మధ్య పరస్పర చర్యలను పరిశీలించే మూడు దశలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రస్తుతం ఉన్న రాష్ట్ర విలువ ప్రవాహం మ్యాప్ వారు ప్రస్తుతం ఉన్న పని ప్రక్రియలను చూపిస్తుంది. ప్రస్తుత పరిస్థితి అభివృద్ధికి ఏది అవసరమో అర్థం చేసుకోవడానికి అంచనా వేయబడింది. భవిష్యత్ రాష్ట్ర విలువ ప్రవాహం మ్యాప్ మార్పులు అమలు చేయబడిన తర్వాత కార్పొరేషన్ ఎక్కడ కావాలనుకుంటున్నారో అంచనా వేస్తుంది. కబన్ (ఒక ఇన్వెంటరీ-ట్రాకింగ్ మెథడాలజీ) వంటి ఇన్వెంటరీ ప్రక్రియలను మరింత లోతైన అవగాహన కోసం భవిష్యత్ రాష్ట్రం అవసరం; కైజన్, నిరంతర అభివృద్ధి యొక్క జపనీస్ సూత్రం; మరియు చాలా సమం (చిన్న లేదా పెద్ద,) జాబితా సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. చివరగా, భవిష్యత్ రాష్ట్రాన్ని చేరుకోవడానికి ఒక ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేయడం మరియు అమలు చేయడం అనేది VSM యొక్క ఫలితం.
ప్రాసెస్ మ్యాపింగ్
ప్రాసెస్ మ్యాపింగ్ ట్రాక్స్ మరియు ఒక ప్రక్రియలో దశలను విశ్లేషిస్తుంది, దశల శ్రేణిని చూస్తుంది మరియు మంచి సామర్థ్యానికి అవసరమైన చర్యలు లేదా రీజెంట్లను తీసివేస్తుంది. గిల్బర్త్ యొక్క పరిశోధన విశ్లేషణలో ప్రక్రియలను చదవడానికి ఉపయోగించే రంగు-సంకేత చిహ్నాల సమితికి దారితీసింది. ప్రాసెస్ మ్యాపింగ్ వివరాలు విశ్లేషణ కోసం అడ్డంకులను లేదా ఇతర సమస్యలను శోధించడానికి ఒక తప్పుకు అనుమతిస్తుంది.
విలువ స్ట్రీమ్ మ్యాపింగ్ మరియు ప్రాసెస్ మ్యాపింగ్ కంబైన్డ్
లీన్ తయారీలో కచేరీలో వాల్యూ స్ట్రీం మ్యాపింగ్ మరియు ప్రాసెస్ మ్యాపింగ్ ఉపయోగించబడతాయి. విలువైన ప్రవాహం ప్రస్తుతం ఉన్న రాష్ట్రము కొరకు అధ్యయనం చేయబడినందున, వాటికి ప్రాముఖ్యత ఇవ్వడానికి లేదా తొలగించడానికి ప్రక్రియలు మ్యాప్ చేయబడతాయి. ఒకరితో వర్కర్స్ యొక్క సామాజిక-ఆర్ధిక నిశ్చితార్థం కూడా అధ్యయనం చేయబడింది. విశ్లేషకులు కార్యకర్తలు కార్యక్రమాలతో ఎలా ఏకీకృతం చేయాలో మరియు ఏమైనా, సిబ్బంది మార్పులు చేయాలనే విషయాన్ని గుర్తించాలి.
పరిశ్రమలో వాడుక ఉదాహరణ
కైజెన్ ఈవెంట్ (బ్లిట్జ్) అనేది VSM మరియు ప్రాసెస్ మ్యాపింగ్ కోసం సంస్థలో ఉపయోగం కోసం ఒక ఉదాహరణ. కైజెన్ బ్లిట్జ్ అనేది ఉత్పత్తి సంస్థను మెరుగుపరచడానికి వేగంగా అమలు చేయడానికి ఉద్దేశించిన ఒక సంస్థ. ఈ ప్రాజెక్ట్ రెండు నుండి 10 రోజులు మరియు "బ్లిట్జెస్" ను టార్గెట్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క శిక్షణ, విశ్లేషణ, రూపకల్పన మరియు తిరిగి ఇంజనీరింగ్ ద్వారా నడుస్తుంది. బ్లిట్డింగ్ వెనుక ఆలోచన మార్పును బలపరచడం మరియు ప్రతిఘటన కోసం ఎటువంటి సమయాన్ని అనుమతించటం మరియు ఆచరణను అడ్డుకుంటుంది. కైజాన్ బ్లిట్జ్లో ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి ప్రమాదం ఉంది కాబట్టి, ఇది అన్ని కంపెనీలకు పని చేయకపోవచ్చు.
