ఉత్పత్తి ప్రణాళిక అనేది మూడు-దశల ప్రక్రియ. ఇది షెడ్యూల్, అంచనా మరియు అంచనా ఉంటుంది. ఈ విధిని నిర్వహించడానికి వినియోగదారుల ఉత్తర్వులు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు మరియు భవిష్యత్ ఖాతాలను మరియు ధోరణులను ముందుగా చూడటం అవసరం.
ఉత్పత్తి ప్రణాళిక యొక్క ఐదు ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి. ప్రతి టెక్నిక్ దాని సాపేక్ష యోగ్యతలను మరియు దుర్బలాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి వేర్వేరు సాంకేతికతతో అంతర్లీన అంచనాలు మరియు సూత్రాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ పద్ధతుల యొక్క అప్లికేషన్ కూడా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేర్ రకం మరియు అది ఉత్పత్తి చేయబడిన పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఐదు ప్రధాన పద్ధతులు క్రింద చర్చించబడ్డాయి.
ఉద్యోగ విధానం
ఈ పద్ధతిని సామాను లేదా ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒకే కార్మికుడు లేదా కార్మికుల బృందం అవసరమైతే ఉపయోగించబడుతుంది. అంటే, పని భాగాలుగా విభజించబడక పోతే, ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన ఉద్యోగాలు కోసం కార్యకలాపాల స్థాయి సాధారణ లేదా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తిలో కస్టమర్ లక్షణాలు చాలా ముఖ్యమైనవి అయినప్పుడు ఈ పద్ధతి తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రణాళిక యొక్క Job విధానం ఉపయోగించే నిపుణుల ఉదాహరణలు, క్షౌరశాలలు, కుక్స్ మరియు టైలర్లు.
ఈ సాంకేతికత యొక్క సరళమైన ముగింపులో ప్రకృతిలో స్వల్ప స్థాయి ఉద్యోగాలు, ఉత్పత్తి చాలా సులభం మరియు సరళమైనది మరియు కార్మికులకు అవసరమైన నైపుణ్యం సమితిని కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఉద్యోగాల్లో అవసరమైన సామగ్రిని సేకరించడం మరియు నిర్వహించడం చాలా సులభం. అందుచే కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉద్యోగం యొక్క పురోగతి సమయంలో ఎప్పుడైనా చేర్చవచ్చు లేదా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
మరింత సంక్లిష్ట ఉద్యోగాలు ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు సరైన నియంత్రణ మరియు నిర్వహణ ఉపయోగించడం అవసరం. నిర్మాణ విధానం Job పద్ధతిని ఉపయోగించే క్లిష్టమైన ఉద్యోగాలు అందిస్తుంది.
బ్యాచ్ మెథడ్
వ్యాపారాలు బ్యాచ్ మెథడ్ను ఉపయోగించడానికి పెద్ద ఎత్తున కార్యకలాపాలు అత్యవసరం చేస్తాయి. ఈ పద్దతిలో, పని భాగాలుగా విభజించబడింది. భారీ స్థాయిలో ఉత్పత్తి చేయటానికి, ఒక బ్యాచ్ కార్మికులు ఒక భాగము పనిచేస్తుండగా, మరొక సమూహం ఇంకొకటి పని చేస్తుంది. ఈ పద్దతిలో ఒక తటస్థం ఏమిటంటే, పని యొక్క ఏ భాగానికైనా ముందుకు సాగితే, మునుపటి బ్యాచ్లోని పని పూర్తిగా పూర్తవుతుంది. ఈ పద్ధతిలో వ్యాపారం యొక్క ప్రతి విభాగానికి ప్రత్యేకమైన శ్రమ అవసరం. బ్యాచ్ మెథడ్ను ఉపయోగించే వ్యాపారాలకు ఉదాహరణ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల తయారీదారులు.
ఫ్లో పద్ధతి
ఈ పద్ధతి బ్యాచ్ పద్ధతిలో మెరుగుపర్చడం. ఇక్కడ ఉద్దేశం పని నాణ్యతను మరియు పదార్థం యొక్క ప్రవాహంపై, కార్మిక వ్యయాల తగ్గింపు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క వేగవంతమైన డెలివరీపై మెరుగుపరచడం. పని మరోసారి పంపిణీ చేయబడుతుంది కానీ అన్ని భాగాల పద్దతి ఏకకాలంలో ప్రవాహంలా ఉంటుంది. అన్ని భాగాలు తయారైన తర్వాత, వారు చివరికి చివరికి కలిసారు. అంతరాయాల మరియు సమయం ఆలస్యం లేకుండా ముడి పదార్థం ఒక వేదిక నుండి మరొకదానికి తరలిస్తుంది, దీనిలో అనేక ఇంటర్కనెక్టడ్ దశలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. టెలివిజన్ తయారీ ఫ్లో మోడ్ను ఉపయోగించుకుంటుంది.
ప్రాసెస్ విధానం
ఉత్పత్తి ఒక ఏకరీతి క్రమం ఉపయోగిస్తుంది. అందువల్ల ఉత్పత్తి ఎల్లప్పుడూ నిరంతరంగా ఉంటుంది. ముడి పదార్థాలు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు కొన్ని మూలాల నుండి పొందాయి. అంతం లేని ఉత్పత్తి తాజా మరియు అత్యంత అధునాతన మెషీన్లలో తయారు చేయబడింది.
మాస్ ప్రొడక్షన్ మెథడ్
ఈ ఉత్పత్తి కోసం కొన్ని ప్రామాణిక పద్ధతులను సంస్థ నిర్వహిస్తుంది, నాణ్యమైన తనిఖీలు మామూలుగా షెడ్యూల్ చేయబడినప్పుడు తగినంత నాణ్యతను సాధించినప్పుడు పరిమాణంపై దృష్టి సారించడం. ఉత్పత్తి-నిర్దిష్ట లేఅవుట్ మరియు సమతుల్య ఉత్పత్తి సాధారణంగా ఉంది.
