ప్రతి రోజు మొక్కలు మరియు గిడ్డంగులు అంతటా కన్వేయర్లు పదార్థం మరియు వస్తువులను కదిలిస్తాయి. ఒక బెల్ట్ లేదా గొలుసు ద్వారా నడుపబడే, conveyors వివిధ వేగం మరియు కోణాల వద్ద ఉత్పత్తి తరలింపు. అనేక సందర్భాల్లో, మరమ్మతు పూర్తి అయ్యేంత వరకు కన్వేయర్ బ్రేక్డౌన్ మొత్తం ఆపరేషన్ను మూసివేయవచ్చు. కన్వేయర్ వైఫల్యం నుండి ఖర్చు ప్రభావం గణనీయంగా ఉంటుంది. సమగ్ర నిర్వహణ కార్యక్రమం తర్వాత ఊహించని సమయములో చేయగల నిరోధిని నిరోధించవచ్చు. కన్వేయర్ తయారీదారుచే అందించబడిన నిర్వహణ జాబితా, సమయ తనిఖీ కోసం అన్ని కన్వేయర్ యొక్క భాగాలు జాబితా చేస్తుంది.
వీక్లీ
కన్వేయర్ యొక్క వీక్లీ తనిఖీలు మోటార్, బెల్ట్ లాసింగ్ మరియు డ్రైవ్ గొలుసు. మోటార్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఒక లేజర్ ఉష్ణోగ్రత తుపాకీతో తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఒక బేస్లైన్తో పోల్చడం మోటారు ఆరోగ్యం యొక్క సూచన. అదనంగా, కన్వేయర్ బెల్ట్ లాసీలు మరియు గొలుసుల యొక్క దృశ్య తనిఖీ నిర్వహణ చెక్లిస్ట్లో ఒక భాగం. రెండు సరిగా tensioned మరియు ట్రాకింగ్ ఉండాలి. అధిక నాణ్యత ఖనిజ లేదా కృత్రిమ నూనెతో గొలుసును ద్రవపదార్థం చేయాలి.
మంత్లీ
నెలసరి కన్వేయర్ చెక్లిస్ట్ అత్యంత సమగ్రమైనది. అసాధారణ ఆపరేషన్ సంకేతాలకు దృశ్య తనిఖీ అవసరమయ్యే భాగాల జాబితా డ్రైవ్ మోటార్, మోటార్ మౌంటు బోల్టులు, గేర్బాక్స్, బేరింగ్లు మరియు V- బెల్ట్లను కలిగి ఉంటుంది.అసాధారణ కంపనం లేదా శబ్దం యొక్క ఏదైనా సంకేతం భవిష్యత్తులో విచ్ఛిన్నం నివారించడానికి తక్షణ శ్రద్ధ అవసరం. సరైన ట్రాకింగ్ కోసం డ్రైవ్ గొలుసు మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ను సర్దుబాటు చేయండి. రెండింటికీ అవసరమైన సర్దుబాట్లను జరపండి.
క్వార్టర్లీ
త్రైమాసిక చెక్లిస్ట్లో భాగమైన మొత్తం నిర్మాణ భద్రత తనిఖీ మరియు లైబ్. నష్టం లేదా వదులుగా హార్డ్వేర్ సంకేతాలకు కన్వేయర్ నిర్మాణం యొక్క మొత్తం పొడవును పరిశీలించండి. పరిశీలించడానికి నిర్దిష్ట ప్రాంతాలు బేరింగ్లు మరియు మౌంటు బోల్ట్లను కలిగి ఉంటాయి. తల మరియు తోక పుల్లీ సెట్ మరలు మరియు మౌంటు హార్డ్వేర్లను పర్యవేక్షిస్తాయి. కన్వేయర్ ఆపరేషన్ను పునఃప్రారంభించడానికి ముందు తప్పిపోయిన హార్డ్వేర్ మరియు రిపేర్ నష్టాన్ని భర్తీ చేయండి. గ్రీజు లేదా నూనె తో కన్వేయర్ యొక్క పూర్తి పొడవు వెంట బేరింగ్లు ద్రవపదార్థం --- రకం బేరింగ్లు మరియు తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులను బట్టి.
