కన్వేయర్ బెల్ట్లు దశాబ్దాలుగా చుట్టుపక్కలవుతున్నాయి మరియు వేర్వేరు పదార్ధాల శాఖలు సులభంగా రవాణా చేయటానికి అనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించుకునే ఒక అమూల్యమైన సాధనం. వందలాది రకాల కన్వేయర్ బెల్ట్ సిస్టంలు ఉన్నాయి, కానీ వాటికి అన్నింటికీ ఉమ్మడిగా ఉంటాయి: అవి వస్తువులను కదిలిస్తాయి. బెల్ట్ యొక్క అధిక ఉత్పాదకత ఏది పరిశ్రమ మరియు ఏ రకమైన బెల్ట్తో సంబంధం లేకుండా క్లిష్టమైనది. బెల్ట్ ఉత్పాదకతకు సంబంధించి ఒక కన్వేయర్ బెల్ట్ స్ప్లిస్ ముఖ్యం.
నిర్వచనం
కన్వేయర్ బెల్ట్ splicing అనేది రెండు ముక్కలు conveyer belt కలపడం. సాధారణంగా, ఇది అసలు కన్వేయర్ బెల్ట్ను పొడిగించడానికి లేదా దెబ్బతిన్న లేదా దెబ్బతిన్న కన్వేయర్ బెల్ట్ను సరిచేయడానికి ఇది జరుగుతుంది. కన్వేయర్ సిస్టమ్స్ పనిచేస్తున్న చాలా పరిశ్రమలు ఉన్నాయి ఎందుకంటే, అనేక రకాలైన కన్వేయర్ బెల్ట్లు మరియు భాగాలు ఉన్నాయి. బెల్ట్ సరిగ్గా వేయడానికి, బెల్ట్ రకం, కన్వేయర్ బెల్ట్ వ్యవస్థ వేగం, బెల్ట్ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ పర్యావరణంపై ప్రయాణించే పదార్థాలు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
గుడ్ స్ప్లైస్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
ఒక స్ప్లిస్ తప్పుగా జరిగితే, బెల్ట్ యొక్క సమగ్రత మరియు మొత్తం కన్వేయర్ వ్యవస్థ రాజీపడింది. ఇక స్ప్లిస్ కొనసాగుతుంది, కన్వేయర్ వ్యవస్థ తక్కువ సమయములో ఉండిపోతుంది. తయారీ, ఉత్పత్తి మరియు మైనింగ్ పరిసరాలలో, సమయములో లేని సమయములో ఆర్థిక నష్టాలు ఏర్పడతాయి. అక్రమ ముక్కలు కూడా బెల్ట్ చేత జరిగే పదార్థాల వల్ల మరియు సమస్యలు మరియు కోల్పోయిన లాభాన్ని కలిగిస్తాయి.
Splicing రకాలు: మెకానికల్ Splicing
లోహం అతుకులు లేదా ప్లేట్లు ఉపయోగించి ఒక యాంత్రిక స్ప్లిస్ సృష్టించబడుతుంది. ఈ పద్దతి ఒక యాంత్రిక ఫాస్టెనర్ వ్యవస్థ అవసరం మరియు ఒక సుత్తి లేదా ఎలెక్ట్రిక్ రివేట్ డ్రైవర్ను కొంతవరకూ ఫెస్టెనర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అవసరం. మెకానికల్ splicing ఒక బహుముఖ పరిష్కారం ఎందుకంటే ఇది అనేక వాతావరణాలలో మరియు అనేక రకాల బెల్ట్లలో చేయవచ్చు. ఇది సాధారణంగా బెల్ట్ దుస్తులు ధరిస్తుంది మరియు కన్నీరు లేదా నిరంతరంగా విస్తరించాల్సిన అవసరం, లేదా మురికి, అధిక తేమ పరిసరాలలో లేదా ఇరుకైన ప్రదేశాల్లో బెల్ట్లలో ఉపయోగపడే అనువర్తనాల్లో సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ అనువర్తనాల్లో మైనింగ్, క్వారీ మరియు ఇతర భారీ డ్యూటీ అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి.
Splicing రకాలు: Vulcanization
వల్కనీకరణం వేడి మరియు / లేదా రసాయనాలను ఉపయోగించి ఒక స్ప్లిస్ను సృష్టిస్తుంది. ఈ సూత్రం మోడ్ మరింత పాలుపంచుకుంది మరియు ప్రత్యేక టూల్స్, నైపుణ్యం, మరియు ఒక క్లీన్, ఉష్ణోగ్రత- మరియు తేమ-నియంత్రిత పర్యావరణం అవసరం. సరిగ్గా చేస్తే, ఈ రకమైన స్ప్లిస్ అనేది మెకానికల్ స్ప్లిస్ కంటే సున్నితమైనది మరియు సాధారణంగా మరింత మన్నికైనది. వల్కనీకరణకు రెండు రకాలు ఉన్నాయి: వేడి మరియు చల్లని. వేడి వల్కనీకరణ అనేది వల్కనీకరణ ప్రెస్ను ఉపయోగించడం ద్వారా వేడి మరియు పీడనాన్ని ఉపయోగించి స్ప్లిప్లను సృష్టిస్తుంది. కోల్డ్ వల్కనీజేషన్ అనేది రసాయనాల వాడకం ద్వారా రెండు భాగాల బెల్ట్ బంధాన్ని సృష్టిస్తుంది. రెండు విధాలుగా వల్కనీకరణం మెకానికల్ స్ప్లిప్స్ కంటే ఎక్కువ సమయం మరియు తయారీ అవసరం. అంతేకాకుండా, నిర్దిష్ట రకాలైన పరిసరాలలో ఉపయోగించే కొన్ని బెల్ట్లు, వల్కనీకరణకు తమను తాము ఇస్తాయి. ఎందుకంటే బెల్ట్ వేరు చేయబడాలి మరియు కన్వేయర్ సిస్టమ్ నుండి తొలగించబడాలి, వల్కనీకరణ అనేది సుదీర్ఘమైన సున్నితమైన దరఖాస్తు కోసం కాంతి-డ్యూటీ మరియు స్థిరమైన మరమ్మతు మరియు బెల్ట్ యొక్క పొడిగింపులు అవసరం లేని అనువర్తనాల కోసం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
వల్కనైజేషన్ vs. మెకానికల్ Splicing: థింగ్స్ పరిగణలోకి
మెకానికల్ లేదా వల్కన్కలైడ్ స్ప్లిస్ల మధ్య ఎంచుకోవడం విషయంలో ఎన్నో రకాలు ఉన్నాయి. - వల్కనీకరణం మెకానికల్ splicing కన్నా చాలా ఖరీదైనదిగా ఉంటుంది, అయితే వల్కన్మైజ్డ్ స్ప్లిసిస్ సరిగ్గా చేయబడినప్పుడు ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి. - వల్కనీకరణ సమయం చాలా అవసరం మరియు అందువల్ల కన్వేయర్ బెల్ట్ వ్యవస్థ కోసం మరింత సమయములో చేయనిది అవసరం. అనేక పరిసరాలలో మరియు బెల్ట్ రకాలు బంధన వల్కనీకరించిన స్ప్లిసిస్ కోసం అనుమతించవు. - వల్కన్యీకరించబడిన బెల్ట్ బెల్ట్ మీద మోసుకెళ్ళే పదార్థాల "షిఫ్ట్-ద్వారా" కోసం తక్కువ అవకాశాన్ని అందిస్తోంది. - మెకానికల్ స్ప్లిసిస్ నష్టం కోసం తనిఖీ సులభం. వల్కనీకరించబడిన స్ప్లిసిస్ తో, అది చాలా ఆలస్యం అయ్యే వరకు మీరు నష్టం ఉంటే చెప్పలేరు.
