మెటీరియల్ అవసరాలు ప్రణాళికా వ్యవస్థలు ఒక ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన పదార్థాల అవసరాలను లెక్కించడం. సరిగ్గా ఉపయోగించినప్పుడు, ఉత్పత్తి ఫ్లోర్లో సరైన సమయంలో ఉపయోగం కోసం సరైన పరిమాణంలో సరైన పదార్ధాన్ని వ్యవస్థను లెక్కిస్తుంది. రెండు రకాల డిమాండ్ MRP వ్యవస్థను - స్వతంత్ర డిమాండ్ మరియు ఆధారపడి డిమాండ్. కంపెనీలు స్వతంత్ర డిమాండును అంచనా వేస్తాయి కాని డిమాండ్పై ఆధారపడి ఉండవు.
సూచన
ఒక సంస్థ యొక్క సూచన ఒక MRP వ్యవస్థలో ప్రధాన స్వతంత్ర డిమాండ్ వేరియబుల్గా పనిచేస్తుంది. సూచన ఏ ఉత్పత్తులకు విక్రయించబడుతోందో మరియు ఏ పరిమాణంలోనైనా సంస్థ యొక్క ఉత్తమ నిర్ణయాన్ని సూచిస్తుంది. కంపెనీ సూచన ఉత్పత్తి ప్రణాళికలో భాగంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రణాళిక మాస్టర్ ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ను నిర్వహిస్తుంది, ఇది క్రమంగా పదార్థం అవసరాలు ప్లాన్ చేస్తుంది. అంచనా వేయబడిన విలువలు MRP వ్యవస్థలో స్వతంత్ర మూలాల డిమాండ్గా వ్యవహరిస్తాయి ఎందుకంటే, సూచన అనేది డిమాండ్ యొక్క ఉన్నత-స్థాయి వనరుగా పనిచేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఒక భోజన గది పట్టిక ఉత్పత్తి కోసం అమ్మకాలు అంచనాలు ఆధారంగా ఒక సంస్థ ఒక సూచనను సృష్టిస్తుంది. పట్టిక దాని డిమాండ్ కోసం ఏ ఇతర ఉత్పత్తులపై ఆధారపడదు కాబట్టి, ఇది MRP వ్యవస్థలో స్వతంత్ర డిమాండ్ ఇన్పుట్గా పనిచేస్తుంది. అయినప్పటికీ, కాళ్లు, మరలు మరియు టాబ్లెట్లు వంటి టేబుల్ను తయారు చేసే భాగ భాగాలు ఆధారపడి డిమాండ్ అంశాలు. అవసరమైన భాగాల సంఖ్య అంచనా వేసిన పట్టికల మొత్తం సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
భాగాలు
MRP వ్యవస్థలో డిమాండ్ కలిగిన ఇన్పుట్ యొక్క ప్రధాన వనరుల్లో ఒకదానిని భాగాలు కంపోజ్ చేస్తాయి. పూర్తయిన వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన పదార్థాలను భాగాలు సూచిస్తాయి. ఒక అంశం యొక్క ఒక యూనిట్ చేయడానికి ఎంత భాగాలు అవసరమవుతున్నాయో చూపించడానికి కంపెనీలు ఒక బిల్లు పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి. భాగం భాగాలు డిమాండ్ వేరియబుల్స్ ఎందుకంటే, వారు భవిష్యత్ పొందలేము, బదులుగా వారు స్వతంత్ర డిమాండ్ సూచన ఆధారంగా లెక్కించిన చేసుకోగా. ఉదాహరణకు, ఒక టేబుల్ నాలుగు కాళ్ళు, రెండు వైపులా, రెండు చివరలను, ఒక టాప్ మరియు ఒక హార్డ్వేర్ కిట్ కలిగి ఉండవచ్చు. పట్టికకు వార్షిక సూచన 20,000 యూనిట్లు. వార్షిక భాగం భాగంగా వాడకం 80,000 కాళ్ళు, 40,000 వైపులా, 40,000 ముగుస్తుంది, 20,000 టాప్స్ మరియు 20,000 హార్డ్వేర్ కిట్లు. MRP లోకి ఇన్పుట్ పదార్థాల బిల్లుకు సంబంధించిన పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, మే నెలలో 1,500 యూనిట్లను ఉత్పత్తి చేయాలని కంపెనీ యోచిస్తున్నట్లయితే, MRP కు భాగమైన భాగం 6,000 కాళ్ళు, 3,000 భుజాలు, 3,000 ముగుస్తుంది, 1,500 టాప్స్ మరియు 1,500 హార్డ్వేర్ కిట్లు కలిగి ఉంటుంది.
కస్టమర్ ఆర్డర్లు
మేడ్ ఆర్డర్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే సంస్థల కోసం, వినియోగదారు ఆర్డర్లు MRP కు ఇన్పుట్ యొక్క ప్రధాన వనరుగా మారతాయి. ఒక ఆర్డర్ అందుకున్నంత వరకు ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి జరగదు ఎందుకంటే మేడ్ టు ఆర్డర్ ప్రొడక్ట్స్ భవిష్యత్ పొందలేవు. ఆర్డర్ అందుకున్న తర్వాత, సంస్థ క్రమంలో వివరాలను మాస్టర్ ప్రొడక్షన్ షెడ్యూల్కు ఇన్పుట్గా ఉపయోగిస్తుంది లేదా షెడ్యూల్ను క్రమంలో క్రమంలో సమీకరించడానికి కొన్నిసార్లు ఉపయోగిస్తుంది. ఈ ఇన్పుట్ MRP వ్యవస్థను నడుపుతుంది. క్రమంలో ప్రవేశించిన తర్వాత MRP అవసరాలను ఒక మేడ్ టు స్టాక్ ఆర్డర్ వలె అదే విధంగా లెక్కిస్తుంది.
